三叶罗茨风机振动、发热、异响处理方法有哪些？

在三叶罗茨风机的运行过程中经常出现振动、发热、异音问题，小编为大家分享讨论这些问题出现的原因及处理方法。

三叶罗茨风机主要由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等部分组成。

机壳：主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。

墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。

叶轮：罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小，运转平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。

消声器：用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。

三叶罗茨风机振动、发热、异响的处理：

① 解决风机齿轮副中心距偏差与齿轮箱轴孔中心距偏差的方法

虽然通过测量和理论性的推算验证了这种误差的存在，但是由于设备制造中已经确定了三叶罗茨风机齿轮中心距之间的配合偏差、齿轮轴线平行度误差、齿轮箱轴孔中心距偏差以及齿轮箱轴孔轴线平行度误差，因此在维修中无法调整误差。解决这些误差只有成对更换风机齿轮、叶轮轴，降低或消除齿轮齿侧间隙，消除此类故障。

② 轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动的方法

先要检查轴承滚动体、弹道的磨损情况，再对滚动轴承游隙进行测量，看是否存在轴承轴向定位不佳，通常对轴承端盖加减垫子压铅的方法来调整轴向间隙。若均在标准值范围内，取下轴承检查轴承是否存在跑外圈情况，若发现轴承室有磨损痕迹，可使用环氧树脂、配一定量的邻苯二甲酸、乙二胺进行粘接固定，可以消除此类故障。

③ 通过调整从动齿定位销位置来实现叶轮、墙板、机壳之间的间隙调整的方法

从动齿轮是由齿轮圈和齿轮毂组成，从动齿上的定位销就是为了调节间隙而设计的。检修罗茨风机时，在安装齿轮副前不要固定从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂之间的定位销，先把从动齿轮装入风机中。

此时主动齿轮与从动齿轮配合通过联轴器手动盘车，调整齿轮副间隙以及之间叶轮的间隙，待间隙调整好后，将从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂锁紧螺栓紧固，整体从设备中拆除，重新选择定位孔位置配钻，此时得到的定位孔才是风机目前的准确定位尺寸。安装后可将两叶轮倾斜45°将从动齿轮对准主动齿轮压入轴上，依次装入齿轮挡圈、齿轮垫圈和锁紧螺母。进行盘车，若不能转动，叶轮回转再调整齿轮的位置，直到转动灵活没有刮蹭或死点。

此时紧固锁紧螺母，并在两叶轮之间用塞尺进行测量其间隙控制在30-60丝之间，再将从动齿轮的齿轮圈和齿轮毂用锁紧螺母紧固后拆下，在车床上配钻。这样就能准确地确定齿轮副齿侧间隙和叶轮之间的间隙，保证了叶轮与机壳、墙板之间的间隙符合设计标准。