螺杆真空泵组在腐蚀、可凝、粉尘介质下的处理措施

真空蒸馏、干燥以及溶剂回收等真空应用中，腐蚀、可凝性介质及含颗粒粉尘介质气体环境会经常涉及到，如果没有针对性的措施进行处理，很容易引起螺杆真空泵组的故障。那常见的措施都有哪些，和螺杆真空泵厂家来理一理。

干式螺杆真空泵对泵腔内的间隙有着严格的控制，对固液介质存在一定的耐受范围。同时腐蚀性介质下，其会在泵内与泵体、转子等发生反应，引起腐蚀，并产生颗粒物等。一旦超过间隙的允许范围，会引起泵的卡停。为此需要通过一定的措施来防止或减少这些物质进入与产生。

在实际应用中，通过防腐材料、涂层等提升螺杆真空泵组对腐蚀性介质的耐受性外，可以采取下述措施来改善：

首先是采用冷凝器捕集可凝性气体包括一些腐蚀性气体。了解物性，熟悉各个工况的压力露点曲线，在它们进入泵前进行深度冷凝，避免其在泵内液化而造成卡死。如果是螺杆罗茨真空泵机组，可以在罗茨泵后继续加冷凝器继续冷凝，同时还要及时排出处理泵内积液。另外，要考虑冷凝器增加的阻力造成的真空度与抽速不足。

其次是可以在泵入口设置气液分离器与过滤器，阻止液体、固体介质进入泵内。像过滤器等可以一用一备方便切换，同时同样需要考虑它们增加的阻力降。

第三，一些可凝性气体可以在管道运输过程中或者在泵内充入惰性气体，来降低可凝性气体的分压，防止其凝结，同样这会需要增加螺杆真空泵组的抽气量。

第四，对于一些腐蚀性气体或高黏度等气体，如果可以通过化学反应发生变化从而改善抽气环境，可以在泵前通入反应气体改变抽气介质环境，从根本上解决原先介质对真空泵组的影响。

第五，增加螺杆真空泵组的连锁控制保护，如超温保护、振动或者噪音保护。一些过热情况下，可以如第三点一样，向真空泵组内充入惰性气体进行降温，或者注入适量汽油通过蒸发吸热。

以上这些处理措施较为常见，当然根据实际情况会有更多的方法，具体需要根据工艺介质、操作参数、设备情况等进行具体分析解决。